數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機(jī)床，對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高要求，無疑有著不可代替的角色。而在數(shù)控車床加工過程中，刀具的挑選直接影響著加工質(zhì)量、加工效率和耗能狀況，因此正確挑選刀具至關(guān)重要。本文將從數(shù)控車床刀具的方式、原料、刃口形狀和刃口視點(diǎn)等方面為我們論述如何挑選適宜的刀具，提高數(shù)控車床加工的效率和質(zhì)量，削減加工成本。

1. 刀具方式的挑選

數(shù)控車床刀具的方式首要分為全體刀桿、機(jī)用刀片和擴(kuò)孔鉆頭。應(yīng)當(dāng)結(jié)合加工件的幾何形狀、表面質(zhì)量要求和孔徑尺度需求來挑選適宜刀具。全體刀桿合適用來加工平面，機(jī)用刀片一般用在曲折、U型形等雜亂形狀的零件上，擴(kuò)孔鉆頭則首要用于加工螺紋孔。在挑選詳細(xì)刀具方式時(shí)，還應(yīng)考慮刀具本身的作業(yè)壽數(shù)、加工成本等要素。

2. 刀具原料的挑選

刀具資料的硬度、耐性和高溫抗腐蝕功能是挑選刀具時(shí)需求留意的關(guān)鍵要素。常見的數(shù)控車床刀具資料有高速鋼、鈹銅合金、碳化鎢等。一般而言，高速鋼價(jià)格適中，具有較高的硬度和耐性，適用于慣例的加工場(chǎng)合；鈹銅合金具有優(yōu)異的高溫腐蝕抗性，合適加工高溫文焊接資料等工件；碳化鎢刀具是硬度zui高、壽數(shù)zui長(zhǎng)的數(shù)控刀具，合適于加工超硬資料。

3. 刃口形狀的挑選

刃口形狀依工件的零件與加工要求的不同，可以挑選平口刃、圓弧刃、倒角刃、錐度刃等不同形狀。一些較小或薄的工件加工時(shí)可以挑選平口刃；而曲折和拐彎部分需求挑選圓弧刃或倒角刃，錐度刃則適用于長(zhǎng)孔加工。

4. 刃口視點(diǎn)的挑選

刃口視點(diǎn)一般分為前角和后角兩種。前角大的刀具更容易切入工件，但為了堅(jiān)持刀口強(qiáng)度一起又考慮到切削力，前角也不宜過大。后角大的刀具切削力較小，但往往于斷刃面發(fā)生熱裂，使刀口壽數(shù)減短，故后角也不宜過大。